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      熱塑性彈性體TPE的吹塑工藝有哪些控制因素?

      人氣:1675 發表時間:2021-08-18

        熱塑性彈性體TPE的加工方式很多,“吹塑成型”經過多年的發展,成為繼注塑和擠出之外的第三大塑料加工方法,吹塑技術與注塑相比較,設備造價低,可成型復雜的中空制品廣泛應用于包裝,軟料業及玩具、汽業制造等行業。那么熱塑性彈性體TPE的吹塑工藝有哪些控制因素?下面普特美小編來給大家講解一下。



      TPE

       

        影響吹塑成型和制品質量的工藝因素主要有:

       

        1、型坯溫度以及模具溫度:型坯溫度一般控制在玻璃化溫度至軟化溫度(或熔融溫度)之間,偏于軟化溫度一側。模具溫度與原料的玻璃化溫度(Tg)有關,Tg 較高,模溫可以高一些;反之,模溫應低一些。

       

        2、冷卻時間以及鼓氣速率:中空吹塑制品的冷卻時間一般為成型時間的 1/3~2/3,這是為了防止高聚物因彈性恢復作用引起制品形變。中空吹塑成型的鼓氣速率應盡可能大一些,這樣可縮短吹脹時間,取得較均勻的壁厚和較好的容器表面。

       

        3、吹塑空氣壓力以及吹脹比:吹塑空氣壓力與塑料的熔體粘度、制品大小和型坯壁厚等有關。吹脹比是指制品的外徑(非圓柱形制品以橫向最大尺寸為準)與型坯外徑之比。

       

        熱塑性彈性體TPE的吹塑工藝的控制因素大致就是上面的幾點,吹塑成型工藝過程分為四個基本步驟:一是形成管坯,二是閉模后在模具中通入壓縮空氣吹脹,三是冷卻定型,四是放氣啟模得到制品。

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