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      TPE注塑分層的問題怎么解決?

      人氣:332 發表時間:2021-11-02

        注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點有很多,注塑成型生產速度快、效率高,操作可實現自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產品易更新換代,能成形狀復雜的制件,注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。那么TPE注塑的分層問題要怎么解決呢?今天普特美小編來給大家普及一下其解決方法。



      TPE

       

        TPE注塑分層問題的解決方法:

       

        TPE注塑產生的分層問題,可能跟TPE配混體系以及各體系組分在共混時分散及塑化效果不佳有重要關系,以SBC為基礎的TPE復合材料包含多種成分,這些組分在共混塑化時形成不同的相結構,各相結構以物理交聯網絡聚集成一個整體. 在某些情況下,過高的剪切速率可能會導致相分離。為防止這種現象,澆口尺寸與充模速度必須正確。要消除此問題,可能需要增大澆口尺寸或移動澆口位置。

       

        因此,欲解決TPE注塑分層問題,在TPE配混體系確定的情況下,一方面在共混時應對配混料加強共混塑化效果,強化聚合物各相結構物理作用的穩固性。另一方面,在注塑加工時,應注意盡量不要采用過高的剪切速率,必要時調整模具進膠口尺寸及進膠位置。

       

        相關內容就先為大家分享到這里,上述內容已經跟大家分析了TPE注塑分層問題的原因以及解決方法,希望可以幫助到大家,如果還有不明白的地方,歡迎咨詢我們的工作人員,或者是進行留言。

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